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中國服裝行業(yè)要走服裝智能制造路線

chaosx110 / 3394人閱讀

摘要:中國制造提出用個年實現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變。中國服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng)新走服裝智能制造的路線,才能在夾縫中求生。

“中國制造2025”提出用3個10年實現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變。具體到服裝行業(yè),同樣也面臨著由“大”向“大而強”的轉(zhuǎn)型,但這是機遇同樣也是挑戰(zhàn)。中國服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng)新,走服裝智能制造的路線,才能在夾縫中求生。

從現(xiàn)有路徑來看,服裝業(yè)推進服裝智能制造,勢必將從產(chǎn)品設計智能化、關鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控等方面,推進重點行業(yè)服裝智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設,同時還要積極培育新型生產(chǎn)方式,推進重點行業(yè)服裝智能制造應用示范,不斷探索大規(guī)模個性化定制、云制造等新型制造模式sofastsoft.com。

所以實現(xiàn)智能制造我認為可以按照以下路徑,應該是一個選擇:

  1. 先必須確定穩(wěn)定的業(yè)務來源、利潤來源,訂單的情況,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性
  2. 建立標準化的作業(yè)流程,工廠根據(jù)自身的情況和為客戶服務的思想,建立一套自己必須這么做的標準,來保障客戶的要求
  3. 建立精益生產(chǎn)的體系,只有擁有精益的思想,全體員工建立精益思想,這樣才能開始逐步提升
  4. 建立強有力的E部門,/作業(yè)標準化,動作標準化
  5. 確保生產(chǎn)能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量和貨期的要求,形成一套完整的生產(chǎn)體系并強化
  6. 有步驟,有階段的進行必要的設備升級和改造,其目的需要改進現(xiàn)有的效率,解放人的勞動強度
  7. 最后,實現(xiàn)數(shù)據(jù)化,上必要的軟件系統(tǒng)

生產(chǎn)是一個剛性化的東西,干萬不要迷信柔性化生產(chǎn),生產(chǎn)必須有計劃性。

當你看不到訂單或沒有訂單生產(chǎn)時,才真切的體會到,柔性生產(chǎn)是啥概念!

生產(chǎn)性的加工廠,千萬不能出現(xiàn),忙的時候累死,閑的時候閑死!都在浪費成本!均衡生產(chǎn)才是第一要務!精益生產(chǎn)的思想之一就是均衡生產(chǎn),連續(xù)作業(yè)!

對比全球范圍內(nèi)的服裝生產(chǎn)的發(fā)展。只有中國出現(xiàn)智能制造的風尚,這是個好的現(xiàn)象,說明我們比別人走在前面,思考得深遠!

綜合服裝企業(yè)舉例以下幾個特點:

  1. 商品物料多:大量款式、面料、顏色、尺碼使得物料呈海量級別增長
  2. 響應速度快:客戶要求越來越高,響應速度越來越快
  3. 季節(jié)性明顯:周期短,庫存管理響應速度要快
  4. 庫存不準:供需不平衡,積壓成本高,超賣成本大
  5. 利潤下滑:推廣成本和物流成本增加,市場品牌競爭激烈
  6. 退貨率高:行業(yè)平均退貨率20%--30%
  7. 財務管理難:支付寶流水量大,手工做賬對賬復雜

因此,我們認為"互聯(lián)網(wǎng)+"和"智能制造"的結(jié)合,可以在服裝行業(yè)低頻銷售的定制化領域走出一條路來。

舉例:智能制造云工廠有別于傳統(tǒng)工廠、傳統(tǒng)流水線,云工廠針對批量和單件生產(chǎn)各項目標都是一樣的,是最好的。我們定制了一整套處理方案處理前臺拿訂單的問題,通過大數(shù)據(jù)的模式進行對外輸出。在后端,我們把傳統(tǒng)的396道工序通過兩大流傳統(tǒng)的ERP和技術流,即PLM和CAD,真正脫離手工,依靠系統(tǒng)實現(xiàn)。

由此得出,任何不以犧牲成本和一些既得利益為代價的的變革,都是不可能成功的。管理變革也是這樣,必須有管理的原則與底線,否則就會產(chǎn)生管理失效,管理失效本質(zhì)就是無法管理,失去管理,這是很恐怖的事情。一旦管理失效,那就是死路一條。

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